ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಜೋಡಣೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ನಿಖರತೆ, ಬಿಗಿತ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕಾರ, ಭಾಗ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿವರಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಜೋಡಣೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ರಚನೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ, ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳ, ಲೋಡ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು, ರನೌಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಮಟ್ಟ, ವೇಗ, ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಸಂರಚನೆ (ಸ್ಥಿರ ಅಂತ್ಯ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತ ಅಂತ್ಯ), ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳ ಒಲವು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೂಲಕ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲುಷಿತ, ಆರ್ದ್ರ, ಮುಚ್ಚಿದ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಘನ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಕಿರಿದಾದ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಲೋಡ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಂಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಪಲ್ಸೇಷನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪದವಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವೇಗ, ಕಠಿಣ ಆಯ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಂಡ ಸ್ಥಳ

ಬಳಕೆಯ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿವರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

2, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಮಿತಿ ವೇಗ, ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಮಿತಿ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚೆಂಡು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿವೆ, ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚೆಂಡು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಾಡಿ ಅಥವಾ ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ವೇಗವು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಕೋನ್ ಆಂಗಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

3, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಶಾಫ್ಟ್ ರನ್‌ಔಟ್ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ, ಟಾರ್ಕ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಿದ್ಧಾಂತ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿಖರತೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಪ್ರಮೇಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗವಾದ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ಶಬ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.

4, ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳ ಪಕ್ಷಪಾತ, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್, ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

5, ವೇಗ, ಬೀಟಿಂಗ್, ಪ್ರಭಾವ, ಧ್ವನಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಕೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಪಂಜರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

6. ತಾಪಮಾನ, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ವೇಗ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಪರಿಸರ ಬಳಕೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

7, ವಿಶೇಷ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೂರಾರು ಅಥವಾ ಸಾವಿರಾರು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ತಾಪಮಾನ, ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹತ್ತಾರು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೂರು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಅಥವಾ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಪರಿಸರ, ಔಷಧೀಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆಯಂತಹ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ವಿಶೇಷ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ರೀನಿಯಮ್, ಆಸ್ಮಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಇತರ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬೇಕು.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೂಲತಃ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಕಾರ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.