Como devem ser feitos a manutenção e o serviço dos rolamentos?
Às vezes, recebemos feedback de clientes sobre como os rolamentos devem ser mantidos e revisados. Portanto, hoje vamos falar sobre a manutenção e conservação de rolamentos.
Aqui estão algumas dicas simples para ajudá-lo a manter o foco.
1.Manutenção e reparação de rolamentos
Para manter o desempenho original do rolamento em boas condições pelo maior tempo possível, a manutenção e a inspeção são necessárias para prevenir acidentes, garantir a confiabilidade da operação e melhorar a produtividade e a economia. A manutenção deve ser realizada regularmente, de acordo com as normas de operação correspondentes às condições mecânicas de funcionamento. Isso inclui o monitoramento do estado de operação, a reposição ou substituição do lubrificante e a realização de inspeções periódicas de desmontagem.
Como itens de manutenção durante a operação, podemos observar o ruído rotacional, a vibração, a temperatura do rolamento, o estado do lubrificante, etc.
2. Danos aos rolamentos e contramedidas
Em geral, se os rolamentos forem usados corretamente, podem ser utilizados até atingirem sua vida útil por fadiga. No entanto, podem ocorrer danos prematuros inesperados e situações em que sua durabilidade seja comprometida. Esse tipo de dano prematuro, ao contrário da vida útil por fadiga, é limitado pela qualidade do uso, sendo conhecido como falha ou acidente. É causado principalmente por negligência na instalação, uso e lubrificação, entrada de substâncias estranhas externas e pesquisa insuficiente sobre o impacto térmico do eixo e da carcaça, entre outros fatores.
Com relação ao estado de danos dos rolamentos, por exemplo, o travamento da flange do anel de um rolamento de rolos Podem ser consideradas causas. Lubrificante insuficiente ou inadequado, defeitos na estrutura de fornecimento e drenagem de óleo, intrusão de corpos estranhos, erros de instalação do rolamento e deflexão excessiva do eixo também podem ter essas causas coexistindo.
Portanto, investigar apenas os danos no rolamento dificulta a determinação da verdadeira causa do problema. No entanto, se conhecermos a máquina onde o rolamento é utilizado, as condições de uso, a estrutura ao redor do rolamento e compreendermos a situação antes e depois do acidente, e combinarmos o estado de dano do rolamento com diversas causas para investigação, acidentes semelhantes podem ser evitados.
3. As precauções para a utilização de rolamentos são as seguintes:
A. Mantenha os rolamentos e seu mecanismo de rotação limpos.
Até mesmo minúsculas partículas de poeira, invisíveis a olho nu, podem ter um impacto negativo nos rolamentos. Portanto, é necessário manter a área ao redor limpa para evitar que a poeira entre nos rolamentos.
B. Use com cautela
Impactos fortes nos rolamentos durante o uso podem causar arranhões e amassados, que podem ser a causa de acidentes. Em casos graves, podem ocorrer rachaduras e fraturas, portanto, é necessário ter cuidado.
- Utilize as ferramentas operacionais apropriadas.
Evite substituir peças por ferramentas e rolamentos existentes. É imprescindível o uso de ferramentas apropriadas. Frequentemente enfatizamos a importância das ferramentas, pois muitos clientes utilizam ferramentas inadequadas durante a instalação, causando danos aos rolamentos.
D. Deve-se prestar atenção à ferrugem dos rolamentos.
Ao manusear rolamentos, o suor nas mãos pode causar ferrugem. É importante trabalhar com as mãos limpas e, sempre que possível, usar luvas.
Manutenção, reparação e medidas preventivas contra danos em rolamentos.
Durante a inspeção, observe principalmente se as cabeças dos rebites dos rolamentos estão tortas ou soltas e se as posições de soldagem estão corretas. Verifique também a qualidade da soldagem da gaiola. O ponto de solda está muito pequeno? Há problemas como soldagem instável ou excessiva que causem o travamento das esferas? Todos esses pontos exigem atenção especial durante o processo de inspeção dos rolamentos.
Ainda existem algumas outras questões que precisam de atenção.
Primeiramente, a inspeção dos rolamentos em termos de ambiente deve ser realizada em um ambiente bem iluminado, preferencialmente com luz difusa. Somente assim será possível observar melhor a parte externa dos rolamentos para verificar a presença de rachaduras ou outras anormalidades na superfície. Por exemplo, durante a operação de máquinas, desgaste, arranhões e impactos podem causar o deslocamento do conjunto do rolamento, levando a um posicionamento inadequado, distribuição uniforme da carga e concentração de tensões, o que, por sua vez, reduz a precisão e a vida útil do rolamento.