ബെയറിംഗുകൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കുകയും സർവീസ് ചെയ്യുകയും വേണം?

ബെയറിംഗുകൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കണം, സർവീസ് ചെയ്യണം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിലപ്പോൾ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലഭിക്കും. അതിനാൽ ഇന്ന് നമുക്ക് ബെയറിംഗുകളുടെ പരിപാലനത്തെയും പരിപാലനത്തെയും കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ ബെയറിംഗുകൾ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്ന ചില ലളിതമായ നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ.

1.ബെയറിംഗുകളുടെ പരിപാലനവും നന്നാക്കലും

ബെയറിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രകടനം കഴിയുന്നത്ര കാലം നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന്, അപകടങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ തടയുന്നതിനും, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായ പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പതിവായി നടത്തണം. പ്രവർത്തന നില നിരീക്ഷിക്കൽ, ലൂബ്രിക്കന്റ് വീണ്ടും നിറയ്ക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, പതിവായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് പരിശോധനകൾ നടത്തൽ എന്നിവ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രവർത്തനസമയത്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ഇനങ്ങൾ ഭ്രമണ ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, ബെയറിംഗിന്റെ താപനില, ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ അവസ്ഥ മുതലായവയാണ്.

2. നാശനഷ്ടങ്ങൾ നേരിടുന്നതിനുള്ള നടപടികളും പ്രതിരോധ നടപടികളും

സാധാരണയായി, ബെയറിംഗുകൾ ശരിയായി ഉപയോഗിച്ചാൽ, അവ അവയുടെ ക്ഷീണ ആയുസ്സ് എത്തുന്നതുവരെ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, അപ്രതീക്ഷിതമായ അകാല നാശനഷ്ടങ്ങളും ഉപയോഗത്തിന് ഈടുനിൽക്കാത്ത സാഹചര്യങ്ങളും ഉണ്ടാകാം. ക്ഷീണ ആയുസ്സിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള ആദ്യകാല നാശനഷ്ടങ്ങൾ പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ അപകടം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഉപയോഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉപയോഗം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിലെ അശ്രദ്ധ, പുറത്തുനിന്നുള്ള വിദേശ വസ്തുക്കൾ, ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ഭവനത്തിന്റെയും താപ ആഘാതത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അപര്യാപ്തമായ ഗവേഷണം മുതലായവ മൂലമാണ് ഇത് കൂടുതലും സംഭവിക്കുന്നത്.

ബെയറിംഗുകളുടെ കേടുപാടുകൾ സംബന്ധിച്ച്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു റിങ്ങിന്റെ ഫ്ലേഞ്ച് ജാം ചെയ്യുന്നത് റോളർ ബെയറിംഗ് കാരണങ്ങളായി കണക്കാക്കാം. അപര്യാപ്തമായതോ അനുയോജ്യമല്ലാത്തതോ ആയ ലൂബ്രിക്കന്റ്, എണ്ണ വിതരണത്തിലും ഡ്രെയിനേജ് ഘടനയിലുമുള്ള തകരാറുകൾ, വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ കടന്നുകയറ്റം, ബെയറിംഗിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശകുകൾ, ഷാഫ്റ്റിന്റെ അമിതമായ വ്യതിചലനം എന്നിവയും ഈ കാരണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് നിലനിൽക്കാൻ കാരണമാകാം.

അതിനാൽ, ബെയറിംഗിനുണ്ടായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുന്നത് മാത്രം നാശനഷ്ടത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ കാരണം നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസകരമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ബെയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ, ബെയറിംഗിന്റെ ചുറ്റുമുള്ള ഘടന എന്നിവ അറിയുകയും അപകടത്തിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള സാഹചര്യം മനസ്സിലാക്കുകയും ബെയറിംഗിന്റെ നാശനഷ്ട നിലയും അന്വേഷണത്തിനുള്ള നിരവധി കാരണങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്താൽ, സമാനമായ അപകടങ്ങൾ വീണ്ടും സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.

3. ബെയറിംഗുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

എ. ബെയറിംഗുകളും അവയുടെ ടേൺഓവറും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.

നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് അദൃശ്യമായ ചെറിയ പൊടിപടലങ്ങൾ പോലും ബെയറിംഗുകളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ബെയറിംഗുകളിൽ പൊടി കയറുന്നത് തടയാൻ ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബി. ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കുക

ഉപയോഗ സമയത്ത് ബെയറിംഗുകളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ശക്തമായ ആഘാതങ്ങൾ പോറലുകൾക്കും ഇൻഡന്റേഷനുകൾക്കും കാരണമാകും, ഇത് അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, വിള്ളലുകളും ഒടിവുകളും ഉണ്ടാകാം, അതിനാൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1. ഉചിതമായ പ്രവർത്തന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക

നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ബെയറിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് പകരം വയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ തെറ്റായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചതിനാൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിനാൽ ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുന്നു.

D. ബെയറിംഗുകളുടെ തുരുമ്പിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

ബെയറിംഗുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ കൈകളിലെ വിയർപ്പ് തുരുമ്പിന് കാരണമാകും. വൃത്തിയുള്ള കൈകളോടെ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കഴിയുന്നത്ര കയ്യുറകൾ ധരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ബെയറിംഗുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി, നന്നാക്കൽ, കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികൾ

പരിശോധനയ്ക്കിടെ, പ്രധാനമായും ബെയറിംഗുകളുടെ റിവറ്റ് ഹെഡുകൾ ചരിഞ്ഞതാണോ അതോ അയഞ്ഞതാണോ എന്നും, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾ ശരിയാണോ എന്നും നിരീക്ഷിക്കുക. കേജിന്റെ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം. വെൽഡിംഗ് പോയിന്റ് വളരെ ചെറുതാണോ? അസ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ വെൽഡിംഗ് മൂലം പന്തുകൾ ജാം ആകുന്നത് പോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടോ? ബെയറിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള എല്ലാ പോയിന്റുകളുമാണ് ഇവ.

ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള മറ്റു ചില വിഷയങ്ങൾ കൂടിയുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, പരിസ്ഥിതിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ബെയറിംഗുകളുടെ പരിശോധന നല്ല വെളിച്ചമുള്ള ഒരു അന്തരീക്ഷത്തിൽ നടത്തണം, നല്ലത് ഡിഫ്യൂസ്ഡ് ലൈറ്റ്. ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ ബെയറിംഗുകളുടെ പുറംഭാഗം നന്നായി നിരീക്ഷിക്കാനും ഉപരിതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും വിള്ളലുകളോ മറ്റ് അസാധാരണത്വങ്ങളോ ഉണ്ടോ എന്ന് കാണാനും കഴിയൂ. ഉദാഹരണത്തിന്, യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, തേയ്മാനം, പോറലുകൾ, ആഘാതങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ബെയറിംഗ് അസംബ്ലി മാറാൻ കാരണമാകും, ഇത് അസംബ്ലിയുടെ മോശം സ്ഥാനനിർണ്ണയം, ഫ്ലാറ്റ് ലോഡിംഗ്, സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ബെയറിംഗിന്റെ കൃത്യതയും സേവന ജീവിതവും കുറയ്ക്കുന്നു.