Bagaimanakah galas perlu diselenggara dan diservis?
Kadangkala kami menerima maklum balas daripada pelanggan tentang bagaimana galas perlu diselenggara dan diservis. Jadi hari ini mari kita bincangkan tentang penyelenggaraan dan penyelenggaraan galas.
Berikut adalah beberapa petua mudah untuk membantu anda mengekalkan galas anda
1.Penyelenggaraan dan pembaikan galas
Untuk mengekalkan prestasi asal galas dalam keadaan baik selama yang mungkin, penyelenggaraan dan pemeriksaan adalah perlu untuk mencegah kemalangan sebelum ia berlaku, memastikan kebolehpercayaan operasi, dan meningkatkan produktiviti dan ekonomi. Penyelenggaraan harus dijalankan secara berkala mengikut piawaian operasi yang sepadan dengan keadaan operasi mekanikal. Kandungannya termasuk memantau status operasi, mengisi semula atau menggantikan pelincir, dan menjalankan pemeriksaan pembongkaran secara berkala.
Sebagai item penyelenggaraan semasa operasi, terdapat bunyi putaran, getaran, suhu galas, keadaan pelincir, dan sebagainya.
2. Menanggung Kerosakan dan Langkah Penanggulangan
Secara amnya, jika galas digunakan dengan betul, ia boleh digunakan sehingga mencapai jangka hayat lesu. Walau bagaimanapun, mungkin terdapat kerosakan pramatang yang tidak dijangka dan situasi di mana ia tidak tahan lama untuk digunakan. Kerosakan awal jenis ini, berbeza dengan jangka hayat lesu, dihadkan oleh kualiti penggunaan yang dikenali sebagai kegagalan atau kemalangan. Ia kebanyakannya disebabkan oleh kecuaian dalam pemasangan, penggunaan dan pelinciran, bahan asing yang menceroboh dari luar, dan kajian yang tidak mencukupi tentang impak haba aci dan perumah, dsb.
Berkenaan keadaan kerosakan galas, contohnya, kesesakan bebibir cincin galas penggelek boleh dianggap sebagai punca. Pelincir yang tidak mencukupi atau tidak sesuai, kecacatan pada struktur bekalan dan saliran minyak, pencerobohan bahan asing, ralat pemasangan galas dan pesongan aci yang berlebihan juga mungkin menyebabkan punca-punca ini wujud bersama.
Oleh itu, hanya menyiasat kerosakan galas menyukarkan untuk menentukan punca sebenar kerosakan tersebut. Walau bagaimanapun, jika seseorang mengetahui jentera tempat galas digunakan, keadaan penggunaan, struktur sekeliling galas, dan memahami situasi sebelum dan selepas kemalangan, serta menggabungkan keadaan kerosakan galas dan beberapa punca untuk disiasat, kemalangan serupa dapat dicegah daripada berulang.
3. Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan galas adalah seperti berikut:
A. Pastikan galas dan pusingannya bersih
Walaupun zarah debu kecil yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar boleh memberi kesan negatif pada galas. Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan kawasan sekitarnya bersih bagi mengelakkan habuk daripada memasuki galas.
B. Gunakan dengan berhati-hati
Hentaman kuat pada galas semasa penggunaan boleh menyebabkan calar dan lekukan, yang boleh menjadi punca kemalangan. Dalam kes yang teruk, retakan dan keretakan mungkin berlaku, jadi perlu diberi perhatian.
- Gunakan alat operasi yang sesuai
Elakkan daripada menggantikannya dengan alat dan galas sedia ada. Alat yang sesuai mesti digunakan. Kami sering menekankan kepentingan alat kerana terlalu ramai pelanggan telah menggunakan alat yang salah semasa pemasangan, menyebabkan kerosakan pada galas.
D. Perhatian harus diberikan kepada karat galas
Semasa mengendalikan galas, peluh di tangan anda boleh menjadi punca karat. Adalah penting untuk mengendalikannya dengan tangan yang bersih dan sebaiknya memakai sarung tangan sekerap mungkin.
Langkah-langkah pencegahan penyelenggaraan, pembaikan dan kerosakan untuk galas
Semasa pemeriksaan, perhatikan sama ada kepala rivet galas itu condong atau longgar, dan sama ada kedudukan kimpalan adalah betul. Kualiti kimpalan sangkar. Adakah titik kimpalan terlalu kecil? Adakah terdapat masalah seperti kimpalan yang tidak stabil atau kimpalan berlebihan yang menyebabkan bola tersekat? Semua ini adalah titik yang memerlukan perhatian khusus semasa proses pemeriksaan galas.
Masih terdapat beberapa isu lain yang perlu diberi perhatian.
Pertama, pemeriksaan galas dari segi persekitaran harus dijalankan dalam persekitaran yang terang benderang, sebaik-baiknya cahaya yang tersebar. Hanya dengan cara ini bahagian luar galas dapat diperhatikan dengan lebih baik untuk melihat sama ada terdapat sebarang retakan atau kelainan lain pada permukaannya. Contohnya, semasa operasi mesin, haus, calar dan hentaman boleh menyebabkan pemasangan galas beralih, yang membawa kepada kedudukan pemasangan yang lemah, beban rata dan kepekatan tegasan, yang seterusnya mengurangkan ketepatan dan jangka hayat galas.