بیرنگ کو کیسے برقرار رکھا جائے اور ان کی خدمت کی جائے؟
بعض اوقات ہم گاہکوں سے تاثرات وصول کرتے ہیں کہ بیرنگ کو کیسے برقرار رکھا جائے اور ان کی خدمت کی جائے۔ تو آئیے آج بات کرتے ہیں بیرنگ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے بارے میں۔
اپنے بیرنگ کو برقرار رکھنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے یہاں چند آسان تجاویز ہیں۔
1۔بیرنگ کی دیکھ بھال اور مرمت
ممکنہ حد تک اچھی حالت میں بیئرنگ کی اصل کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے، حادثات کے پیش آنے سے پہلے ان کی روک تھام، آپریشن کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے، پیداواری صلاحیت اور معیشت کو بہتر بنانے کے لیے دیکھ بھال اور معائنہ ضروری ہے۔ میکانی آپریٹنگ حالات کے مطابق آپریشن کے معیارات کے مطابق دیکھ بھال باقاعدگی سے کی جانی چاہئے۔ مشمولات میں آپریٹنگ اسٹیٹس کی نگرانی، چکنا کرنے والے کو دوبارہ بھرنا یا تبدیل کرنا، اور باقاعدگی سے جدا کرنے کے معائنہ کا انعقاد شامل ہے۔
آپریشن کے دوران دیکھ بھال کی اشیاء کے طور پر، گھومنے والی آواز، کمپن، بیئرنگ کا درجہ حرارت، چکنا کرنے والے کی حالت، وغیرہ موجود ہیں.
2. بیئرنگ ڈیمیج اور انسدادی اقدامات
عام طور پر، اگر بیرنگ کو صحیح طریقے سے استعمال کیا جائے، تو وہ اس وقت تک استعمال کیے جاسکتے ہیں جب تک کہ وہ اپنی تھکاوٹ کی زندگی تک پہنچ جائیں۔ تاہم، غیر متوقع وقت سے پہلے نقصان ہو سکتا ہے اور ایسی صورت حال ہو سکتی ہے جہاں یہ استعمال کے لیے پائیدار نہ ہو۔ اس قسم کا ابتدائی نقصان، تھکاوٹ کی زندگی کے برعکس، استعمال کے معیار سے محدود ہے جسے ناکامی یا حادثہ کہا جاتا ہے۔ یہ زیادہ تر تنصیب، استعمال اور چکنا کرنے میں لاپرواہی، باہر سے آنے والے غیر ملکی مادوں، اور شافٹ اور ہاؤسنگ کے تھرمل اثرات پر ناکافی تحقیق وغیرہ کی وجہ سے ہوتا ہے۔
بیرنگ کی نقصان کی حالت کے بارے میں، مثال کے طور پر، ایک کی انگوٹھی کے فلینج کا جام ہونا رولر بیئرنگ وجوہات کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے. ناکافی یا غیر موزوں چکنا کرنے والا، تیل کی فراہمی اور نکاسی کے ڈھانچے میں نقائص، غیر ملکی مادّے کا دخل، بیئرنگ کی تنصیب کی خرابیاں، اور شافٹ کی ضرورت سے زیادہ انحراف بھی یہ وجوہات ایک ساتھ موجود ہو سکتی ہیں۔
لہذا، صرف بیئرنگ نقصان کی تحقیقات کرنا نقصان کی حقیقی وجہ کا تعین کرنا مشکل بناتا ہے۔ تاہم، اگر کوئی اس مشینری کو جانتا ہے جہاں بیئرنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، استعمال کے حالات، بیئرنگ کے ارد گرد کی ساخت، اور حادثے سے پہلے اور بعد کی صورتحال کو سمجھتا ہے، اور بیئرنگ کی نقصان کی حالت اور تحقیقات کے لیے متعدد وجوہات کو یکجا کرتا ہے، تو ایسے ہی حادثات کو دوبارہ ہونے سے روکا جاسکتا ہے۔
3. بیرنگ کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر درج ذیل ہیں:
A. بیرنگ اور ان کے ٹرن اوور کو صاف رکھیں
یہاں تک کہ دھول کے چھوٹے ذرات جو ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہیں بیرنگ پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔ اس لیے بیرنگ میں دھول کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے ارد گرد کے علاقے کو صاف رکھنا ضروری ہے۔
B. احتیاط کے ساتھ استعمال کریں۔
استعمال کے دوران بیرنگ پر سخت اثرات خراشوں اور انڈینٹیشنز کا سبب بن سکتے ہیں، جو حادثات کا سبب بن سکتے ہیں۔ شدید حالتوں میں، دراڑیں اور فریکچر ہوسکتے ہیں، لہذا اس پر توجہ دینا ضروری ہے.
- مناسب آپریشن ٹولز استعمال کریں۔
موجودہ اوزار اور بیرنگ کے ساتھ متبادل سے بچیں. مناسب آلات کا استعمال کیا جانا چاہئے. ہم اکثر ٹولز کی اہمیت پر زور دیتے ہیں کیونکہ بہت سارے صارفین نے انسٹالیشن کے دوران غلط ٹولز کا استعمال کیا ہے جس کی وجہ سے بیرنگ کو نقصان پہنچا ہے۔
D. بیرنگ کے زنگ پر توجہ دی جانی چاہیے۔
بیرنگ چلاتے وقت، آپ کے ہاتھوں پر پسینہ زنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ صاف ہاتھوں سے کام کرنا ضروری ہے اور زیادہ سے زیادہ دستانے پہننا بہتر ہے۔
بیرنگ کے لیے دیکھ بھال، مرمت اور نقصان کے انسداد کے اقدامات
معائنہ کے دوران، بنیادی طور پر مشاہدہ کریں کہ آیا بیرنگ کے ریویٹ ہیڈز ترچھے ہوئے ہیں یا ڈھیلے ہیں، اور کیا ویلڈنگ کی پوزیشنیں درست ہیں۔ پنجرے کی ویلڈنگ کا معیار۔ کیا ویلڈنگ پوائنٹ بہت چھوٹا ہے؟ کیا غیر مستحکم ویلڈنگ یا ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ جیسے مسائل ہیں جس کی وجہ سے گیندیں جام ہو جاتی ہیں؟ یہ تمام نکات ہیں جن پر بیرنگ کے معائنہ کے عمل کے دوران خصوصی توجہ کی ضرورت ہے۔
اب بھی کچھ اور مسائل ہیں جن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
سب سے پہلے، ماحول کے لحاظ سے بیرنگ کا معائنہ اچھی طرح سے روشن ماحول میں کیا جانا چاہئے، ترجیحی طور پر پھیلا ہوا روشنی. صرف اسی طریقے سے بیرنگ کے بیرونی حصے کا بہتر طور پر مشاہدہ کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ آیا سطح پر کوئی دراڑیں یا دیگر غیر معمولیات موجود ہیں۔ مثال کے طور پر، مشینری کے آپریشن کے دوران، پہننے، خروںچ اور اثرات سبھی بیئرنگ اسمبلی کو تبدیل کرنے کا سبب بن سکتے ہیں، جس سے اسمبلی کی پوزیشننگ، فلیٹ لوڈنگ، اور تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں بیئرنگ کی درستگی اور سروس لائف کم ہو جاتی ہے۔