Como elixir un rolamento de rolos aliñadores selado?

Ao seleccionar un rolamento, adoita seleccionarse segundo o tipo mecánico, a peza, a especificación do fuso, o tipo de rolamento, o método de lubricación e o método de accionamento, e outras condicións, despois de estudar e avaliar a vida útil do rolamento, a precisión, a rixidez, a velocidade perigosa e outras funcións.

Rodamento de rolos aliñadores selados

Os pasos habituais de selección son os seguintes:

1. Para dominar as condicións de uso dos rolamentos e considerar o tipo de rolamentos, normalmente é necesario determinar a función e a estrutura do dispositivo mecánico, o uso dos rolamentos, o espazo permitido, o tamaño e a dirección da carga, o grao de desviación e impacto, a velocidade, a temperatura de uso, os requisitos de rixidez, a configuración do rolamento (extremo fixo ou extremo libre), a inclinación dos aneis interior e exterior e a situación orzamentaria. A través destas condicións de uso, pódese determinar preliminarmente a forma do rolamento e a configuración correspondente.

Por exemplo, o uso de contaminado, húmido, considere unha tapa pechada, a selección de graxa sólida e, segundo o uso da temperatura, opcións de lubricación claramente correspondentes, permitindo un espazo pequeno, considere rolamentos estreitos ou delgados, segundo o tamaño da carga, seleccione rolamento de bólass ou rodamentos de rolos, rodamentos de bronce, etc., grao de pulsación e impacto, determina a folga correspondente, velocidade para determinar o modo de contacto, materiais de selección ríxidos e así por diante.

Sitio moi contaminado

Despois de aclarar inicialmente o tipo de uso do rolamento segundo as condicións de uso, é necesario aclarar os detalles do rolamento segundo os seguintes detalles:

2, considere o tamaño do rodamento, segundo a vida útil do dispositivo mecánico, a velocidade límite, a carga radial e axial, a carga dinámica e estática e o factor de seguridade, determine o tamaño específico do rodamento, desde o punto de vista, a velocidade límite é alta, a bóla é máis grande, os aneis interior e exterior están máis lonxe, a carga é alta, a bóla é máis densa ou a carga é maior, o corpo de rodadura do rolo ou Rodillo de agullas é máis pequeno, os aneis interior e exterior son máis anchos, a velocidade correspondente tamén se reducirá, hai unha pequena cantidade de carga axial, considere a brida ou o ángulo do cono e, finalmente, determine o tamaño do rodamento.

3, considere a precisión do rodamento, a través da precisión da esquiva do eixe de rotación, a velocidade, o cambio de par, determine a precisión do rodamento, principalmente a teoría que se relaciona coa práctica, a precisión do fuso é o máis crítico, baixo a premisa dun fuso de alta precisión, en xeral, canto maior sexa a precisión, canto maior sexa a velocidade, canto menor sexa o ruído, maior será o custo.

4, considere a folgura interna do rodamento, a través do material e a forma do eixe e da caixa do rodamento, a polarización dos aneis interior e exterior, a diferenza de temperatura, o axuste do rodamento, a cantidade de precarga, para determinar a folgura do rodamento.

Condición de funcionamento complexa

5, considere a gaiola, a través da velocidade, os golpes, o impacto, o son, a lubricación, o tipo de gaiola transparente e o material.

6. Considere o método de lubricación, mediante o uso da temperatura, o método de selado, a velocidade, o método de lubricación, o ambiente de uso, o método de lubricación transparente e o lubricante, e determine o método de selado do rolamento.

7, teña en conta as especificacións especiais. Se o rolamento se usa nalgunhas ocasións especiais, como centos ou incluso miles de graos de temperatura ultraalta, ou decenas de graos baixo cero ou incluso centos ou douscentos graos baixo cero a temperatura ultrabaixa, ou se usa en ambientes de baleiro como ambientes estériles, talleres farmacéuticos ou espazo exterior, naves espaciais, cómpre seleccionar materiais especiais segundo as especificacións especiais, tomando como exemplo a temperatura ultraalta. Se se trata dunha temperatura ultraalta instantánea, necesitará un revestimento de alta temperatura; se se trata dunha temperatura ultraalta a longo prazo, deberá solicitar tungsteno, renio, osmio e outros materiais de metais preciosos para o rolamento.

Neste punto, o modelo de rodamentos xa está basicamente determinado e, finalmente, cómpre considerar a instalación e desmontaxe dos rodamentos, segundo o ambiente de instalación para determinar o tamaño relevante, a instalación clara do rodamento e os pasos a seguir.