सीलबंद अलाइनिंग रोलर बेयरिंग का चयन कैसे करें?

बियरिंग का चयन करते समय, आमतौर पर बियरिंग के जीवन, सटीकता, कठोरता, खतरनाक गति और अन्य कार्यों का अध्ययन और मूल्यांकन करने के बाद, यांत्रिक प्रकार, भाग, स्पिंडल विनिर्देश, बियरिंग प्रकार, स्नेहन विधि और ड्राइव विधि और अन्य स्थितियों के अनुसार इसका चयन किया जाता है।

सीलबंद अलाइनिंग रोलर बेयरिंग

चयन की सामान्य प्रक्रियाएँ इस प्रकार हैं:

1. बियरिंग के उपयोग की स्थितियों को समझने और बियरिंग के प्रकार पर विचार करने के लिए, आमतौर पर यांत्रिक उपकरण के कार्य और संरचना, बियरिंग के उपयोग, अनुमत स्थान, भार का आकार और दिशा, रनआउट और प्रभाव की मात्रा, गति, उपयोग तापमान, कठोरता की आवश्यकताएं, बियरिंग का विन्यास (स्थिर सिरा या मुक्त सिरा), आंतरिक और बाहरी रिंगों का झुकाव और बजट की स्थिति का निर्धारण करना आवश्यक होता है। उपयोग की इन स्थितियों के माध्यम से, बियरिंग का आकार और संबंधित विन्यास प्रारंभिक रूप से निर्धारित किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, दूषित, गीले वातावरण में बंद सिरे वाले कैप का उपयोग करते समय, ठोस ग्रीस का चयन करें, और तापमान के अनुसार स्पष्ट रूप से उपयुक्त स्नेहन विकल्पों का चयन करें, कम जगह का उपयोग करते समय संकीर्ण या पतले बियरिंग पर विचार करें, और भार के आकार के अनुसार चयन करें। बॉल बियरिंगरोलर बियरिंग, कांस्य बियरिंग आदि में, स्पंदन और प्रभाव की डिग्री के आधार पर संबंधित क्लीयरेंस निर्धारित किया जाता है, गति के आधार पर संपर्क मोड निर्धारित किया जाता है, कठोर सामग्री का चयन किया जाता है, इत्यादि।

अत्यधिक प्रदूषित स्थल

उपयोग की शर्तों के अनुसार बियरिंग के प्रकार को प्रारंभ में स्पष्ट करने के बाद, निम्नलिखित विवरणों के अनुसार बियरिंग के विवरण को स्पष्ट करना आवश्यक है:

2. बेयरिंग के आकार पर विचार करते हुए, यांत्रिक उपकरण के डिजाइन जीवन, सीमा गति, रेडियल और अक्षीय भार, गतिशील और स्थिर भार, और सुरक्षा कारक के अनुसार, बेयरिंग का विशिष्ट आकार निर्धारित करें। इस दृष्टिकोण से, सीमा गति अधिक होने पर, बॉल बड़ी होती है, आंतरिक और बाहरी रिंग दूर होती हैं, भार अधिक होता है, बॉल सघन होती है, या भार अधिक होता है, रोलर रोलिंग बॉडी या सुई रोलर यदि आकार छोटा है, तो आंतरिक और बाहरी रिंग चौड़ी होंगी, जिसके परिणामस्वरूप गति भी कम हो जाएगी। अक्षीय भार कम होता है, इसलिए फ्लेंज या शंकु कोण पर विचार करें और अंत में बेयरिंग का आकार निर्धारित करें।

3. बेयरिंग की सटीकता पर विचार करें, रोटेशन शाफ्ट रनआउट सटीकता, गति, टॉर्क परिवर्तन के माध्यम से बेयरिंग की सटीकता निर्धारित करें, मुख्य रूप से सिद्धांत को व्यवहार से जोड़ा जाना चाहिए, स्पिंडल सटीकता सबसे महत्वपूर्ण है, उच्च परिशुद्धता स्पिंडल के आधार पर, सामान्य तौर पर, सटीकता जितनी अधिक होगी, गति उतनी ही तेज होगी, शोर उतना ही कम होगा, और लागत उतनी ही अधिक होगी।

4. शाफ्ट और बेयरिंग बॉक्स की सामग्री और आकार, आंतरिक और बाहरी रिंगों के पूर्वाग्रह, तापमान अंतर, बेयरिंग फिट, प्रीलोड की मात्रा के माध्यम से बेयरिंग की आंतरिक निकासी पर विचार करें, ताकि बेयरिंग क्लीयरेंस निर्धारित किया जा सके।

जटिल परिचालन स्थिति

5. पिंजरे पर विचार करें, गति, धड़कन, प्रभाव, ध्वनि, स्नेहन, स्पष्ट पिंजरे का प्रकार और सामग्री।

6. तापमान, सीलिंग विधि, गति, उपयोग वातावरण, स्पष्ट स्नेहन विधि और स्नेहक के उपयोग के माध्यम से स्नेहन विधि पर विचार करें और बियरिंग की सीलिंग विधि निर्धारित करें।

7. विशेष विशिष्टताओं पर विचार करें। यदि बियरिंग का उपयोग कुछ विशेष परिस्थितियों में किया जाता है, जैसे कि सैकड़ों या हजारों डिग्री के अति-उच्च तापमान में, या शून्य से दस डिग्री नीचे या शून्य से एक या दो सौ डिग्री नीचे के अति-निम्न तापमान में, या निर्वात वातावरण में, जैसे कि रोगाणुहीन वातावरण, दवा कार्यशालाओं, या बाहरी अंतरिक्ष, अंतरिक्ष यान में, तो आपको विशेष विशिष्टताओं के अनुसार विशेष सामग्री का चयन करने की आवश्यकता होती है। अति-उच्च तापमान को उदाहरण के तौर पर लें, यदि यह तात्कालिक अति-उच्च तापमान है, तो आपको उच्च-तापमान कोटिंग की आवश्यकता होती है, यदि दीर्घकालिक अति-उच्च तापमान है, तो आपको टंगस्टन, रेनियम, ऑस्मियम और अन्य कीमती धातु सामग्री से बनी बियरिंग का ऑर्डर देना होगा।

इस बिंदु पर, बियरिंग मॉडल मूल रूप से निर्धारित हो चुका है, और अंत में बियरिंग की स्थापना और विघटन पर विचार करने की आवश्यकता है, स्थापना वातावरण के अनुसार प्रासंगिक आकार, स्पष्ट बियरिंग स्थापना और चरणों का निर्धारण करना आवश्यक है।