シール付き調心ローラーベアリングはどのように選択すればよいですか?
ベアリングを選択する際には、通常、ベアリングの寿命、精度、剛性、危険速度などの機能を検討・評価した上で、機械の種類、部品、スピンドルの仕様、ベアリングの種類、潤滑方法、駆動方法などの条件に応じて選択します。
通常の選択手順は次のとおりです。
1.ベアリングの使用条件を把握し、ベアリングの種類を検討するには、通常、機械装置の機能と構造、ベアリングの用途、許容スペース、荷重の大きさと方向、振れと衝撃の程度、速度、使用温度、剛性要件、ベアリングの構成（固定端または自由端）、内輪と外輪の傾斜、予算状況などを決定する必要があります。これらの使用条件を通じて、ベアリングの形状とそれに応じた構成を事前に決定することができます。
例えば、汚染された、濡れた、閉じたエンドキャップを考慮し、固体グリースを選択し、使用温度に応じて、明確に対応する潤滑オプション、小さなスペースを可能にする、狭いまたは薄いベアリングを考慮し、負荷サイズに応じて、選択 ボールベアリングs またはローラーベアリング、青銅ベアリングなど、脈動と衝撃の程度、対応するクリアランスを決定し、速度によって接触モードを決定し、剛性材料を選択します。
高度に汚染された場所
最初に使用条件に応じてベアリングの使用タイプを明確にした後、詳細に応じてベアリングの詳細を次のように明確にする必要があります。
2、ベアリングのサイズを考慮して、機械装置の設計寿命、限界速度、ラジアルおよびアキシアル荷重、動荷重および静荷重、および安全係数に応じて、ベアリングの具体的なサイズを決定します。限界速度が高いほど、ボールが大きく、内輪と外輪が離れているほど、負荷が高く、ボールが密集しているほど、または負荷が高いほど、ローラー転動体または ニードルローラー 内輪と外輪が小さいほど、対応する速度も低下し、軸方向の荷重も小さくなります。フランジまたは円錐角度を考慮して、最終的にベアリングのサイズを決定します。
3、ベアリングの精度を考慮し、回転軸の振れ精度、速度、トルクの変化などからベアリングの精度を決定します。主に理論を実践に結び付け、スピンドル精度が最も重要です。高精度スピンドルを前提とすると、一般的に、精度が高いほど、速度が速くなり、ノイズが小さくなり、コストが高くなります。
4、ベアリングの内部クリアランスを考慮し、シャフトとベアリングボックスの材質と形状、内輪と外輪の偏り、温度差、ベアリングのフィット感、予圧量などを考慮して、ベアリングのクリアランスを決定します。
複雑な動作条件
5、ケージを考慮し、速度、打撃、衝撃、音、潤滑、ケージの種類と材質を明確にします。
6. 潤滑方法を考慮し、温度、シール方法、速度、潤滑方法、使用環境、明確な潤滑方法と潤滑剤を考慮して、ベアリングのシール方法を決定します。
7、特殊仕様を考慮する場合、ベアリングが数百または数千度の超高温、または氷点下数十度または氷点下100または200度の超低温などの特殊な場合に使用される場合、または滅菌環境、製薬工場、または宇宙、宇宙船などの真空環境で使用される場合は、特殊仕様に応じて特殊な材料を選択する必要があります。超高温を例にとると、瞬間的な超高温の場合は高温コーティングが必要であり、長期の超高温の場合は、ベアリングのタングステン、レニウム、オスミウムなどの貴金属材料を注文する必要があります。
この時点で、ベアリングモデルは基本的に決定されており、最終的にはベアリングの取り付けと取り外しを考慮する必要があり、設置環境に応じて関連するサイズを決定し、ベアリングの取り付けと手順を明確にします。
