सिल गरिएको पङ्क्तिबद्ध रोलर बेयरिङ कसरी छनौट गर्ने?

बेयरिङ छनोट गर्दा, यो सामान्यतया मेकानिकल प्रकार, भाग, स्पिन्डल स्पेसिफिकेशन, बेयरिङ प्रकार, स्नेहन विधि र ड्राइभ विधि, र अन्य अवस्थाहरू अनुसार छनोट गरिन्छ, बेयरिङको जीवन, शुद्धता, कठोरता, खतरनाक गति र अन्य कार्यहरूको अध्ययन र मूल्याङ्कन पछि।

सिल गरिएको पङ्क्तिबद्ध रोलर बेयरिङ

सामान्य छनोट चरणहरू निम्नानुसार छन्:

१, बियरिङको प्रयोगका सर्तहरू बुझ्न र बियरिङको प्रकारलाई विचार गर्न, सामान्यतया मेकानिकल उपकरणको कार्य र संरचना, बियरिङको प्रयोग, अनुमति दिइएको ठाउँ, भारको आकार र दिशा, रनआउट र प्रभावको डिग्री, गति, प्रयोगको तापक्रम, कठोरता आवश्यकताहरू, बियरिङको कन्फिगरेसन (निश्चित छेउ वा मुक्त छेउ), भित्री र बाहिरी रिंगहरूको झुकाव, र बजेट अवस्था निर्धारण गर्न आवश्यक हुन्छ। प्रयोगका यी सर्तहरू मार्फत, बियरिङको रूप र सम्बन्धित कन्फिगरेसन प्रारम्भिक रूपमा निर्धारण गर्न सकिन्छ।

उदाहरणका लागि, दूषित, भिजेको, बन्द छेउको टोपीको प्रयोग, ठोस ग्रीसको चयन, र तापक्रमको प्रयोग अनुसार, स्पष्ट रूपमा अनुरूप स्नेहन विकल्पहरू, सानो ठाउँ अनुमति दिँदै, लोड आकार अनुसार साँघुरो वा पातलो बियरिङहरू विचार गर्नुहोस्, चयन गर्नुहोस्। बल बेयरिङs वा रोलर बियरिङहरू, कांस्य बियरिङहरू, आदि, पल्सेशन र प्रभाव डिग्री, सम्बन्धित क्लियरेन्स निर्धारण, सम्पर्क मोड निर्धारण गर्न गति, कठोर चयन सामग्रीहरू र यस्तै अन्य।

अत्यधिक प्रदूषित स्थल

प्रयोगका सर्तहरू अनुसार बेयरिङ प्रयोगको प्रकार सुरुमा स्पष्ट पारेपछि, निम्न विवरणहरू अनुसार बेयरिङ विवरणहरू स्पष्ट पार्न आवश्यक छ:

२, मेकानिकल उपकरणको डिजाइन जीवन, सीमा गति, रेडियल र अक्षीय भार, गतिशील र स्थिर भार, र सुरक्षा कारक अनुसार बेयरिङको आकारलाई विचार गर्नुहोस्, बेयरिङको विशिष्ट आकार निर्धारण गर्नुहोस्, दृष्टिकोणबाट, सीमा गति उच्च छ, बल ठूलो छ, भित्री र बाहिरी रिंगहरू टाढा छन्, भार उच्च छ, बल घना छ, वा भार उच्च छ, रोलर रोलिङ बडी वा सुई रोलर सानो छ, भित्री र बाहिरी घेराहरू फराकिलो छन्, सम्बन्धित गति पनि कम हुनेछ, अक्षीय भार थोरै मात्रामा छ, फ्ल्यान्ज, वा कोन कोणलाई विचार गर्नुहोस्, र अन्तमा बेयरिङको आकार निर्धारण गर्नुहोस्।

३, बियरिङको शुद्धतालाई विचार गर्नुहोस्, रोटेशन शाफ्ट रनआउट शुद्धता, गति, टर्क परिवर्तन मार्फत, बियरिङको शुद्धता निर्धारण गर्नुहोस्, मुख्यतया सिद्धान्तलाई अभ्याससँग जोडिएको छ, स्पिन्डल शुद्धता सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ, उच्च परिशुद्धता स्पिन्डलको आधारमा, सामान्यतया भन्नुपर्दा, शुद्धता जति उच्च हुन्छ, गति जति छिटो हुन्छ, आवाज जति कम हुन्छ, लागत त्यति नै बढी हुन्छ।

४, बेयरिङ क्लियरेन्स निर्धारण गर्न बेयरिङको आन्तरिक क्लियरेन्स, शाफ्ट र बेयरिङ बक्सको सामग्री र आकार, भित्री र बाहिरी रिंगहरूको पूर्वाग्रह, तापक्रम भिन्नता, बेयरिङ फिट, प्रिलोडको मात्रालाई विचार गर्नुहोस्।

जटिल सञ्चालन अवस्था

५, गति, पिटाइ, प्रभाव, ध्वनि, स्नेहन, स्पष्ट पिंजरा प्रकार र सामग्री मार्फत पिंजरालाई विचार गर्नुहोस्।

६. तापक्रम, सिलिङ विधि, गति, स्नेहन विधि, प्रयोग वातावरण, स्पष्ट स्नेहन विधि र स्नेहकको प्रयोग मार्फत स्नेहन विधिलाई विचार गर्नुहोस्, र बेयरिङको सिलिङ विधि निर्धारण गर्नुहोस्।

७, विशेष विशिष्टताहरू विचार गर्नुहोस्, यदि बेयरिङ केही विशेष अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै सयौं वा हजारौं डिग्री अति-उच्च तापक्रम, वा शून्यभन्दा दशौं डिग्री वा शून्यभन्दा एक वा दुई सय डिग्री अति-निम्न तापक्रम, वा बाँझ वातावरण, औषधि कार्यशाला, वा बाह्य अन्तरिक्ष, अन्तरिक्ष यान जस्ता भ्याकुम वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ भने, तपाईंले विशेष विशिष्टताहरू अनुसार विशेष सामग्रीहरू चयन गर्न आवश्यक छ, उदाहरणको रूपमा अति-उच्च तापक्रम लिनुहोस्, यदि यो तात्कालिक अति-उच्च तापक्रम हो भने, तपाईंलाई उच्च-तापमान कोटिंग चाहिन्छ, यदि दीर्घकालीन अति-उच्च तापक्रम हो भने, तपाईंले टंगस्टन, रेनियम, ओस्मियम र बेयरिङका अन्य बहुमूल्य धातु सामग्रीहरू अर्डर गर्नुपर्छ।

यस बिन्दुमा, बेयरिङ मोडेल मूल रूपमा निर्धारण गरिएको छ, र अन्तमा सान्दर्भिक आकार, स्पष्ट बेयरिङ स्थापना र चरणहरू निर्धारण गर्न स्थापना वातावरण अनुसार बेयरिङहरूको स्थापना र विच्छेदनलाई विचार गर्न आवश्यक छ।