Quels sont les secteurs d'application des différents types de roulements ?
Les roulements de différents modèles sont largement utilisés dans divers secteurs industriels en raison de leurs caractéristiques structurelles et de leurs performances différentes. Décrivez leurs scénarios d'application typiques en les associant à une classification des modèles :
- rainure profonde Roulements à billes
- modèles miniatures (comme le 606) :
Broches d'appareils ménagers, rotors de petits moteurs, instruments de précision.
- Séries standard (telles que 6000, 6002) :
Générateur automobile, pompe à eau, outils électriques (perceuse électrique, meuleuse d'angle) .
- modèles à anneau intérieur large (tels que 6204, 6304) :
Ventilateurs industriels, bande transporteuse rouleaus, boîtes de vitesses pour machines agricoles.
- roulements à rouleaux coniques
- modèles de petite et moyenne taille (comme le 30205) :
Roues automobiles, engrenages de transmission, broches de machines-outils.
- grandes tailles (comme 30310) :
Engins de chantier (roue de chenille d'excavatrice), arbre principal de concasseur de mine, différentiel de camion lourd.
3. Roulements à rouleaux cylindriques (série NN/NU)
- NN3020K (double colonne) :
Broche de machine-outil, rotor de moteur à grande vitesse, col de laminoir de précision.
- Série NOW :
Support de stator de gros moteur, boîte d'essieu pour transport ferroviaire.
Règles fondamentales de la distribution industrielle :
1. Industrie automobile (représentant 43 %)
Roulements de moyeu (roulements à rouleaux coniques), roulements de générateur (roulements à billes à gorge profonde), roulements de boîte de vitesses (roulements à billes à contact oblique)
2. Énergie et industrie lourde
Arbre principal d'une éolienne (roulements à rouleaux auto-aligneurs), groupe thermique (roulements à rouleaux cylindriques)
3. Équipement haut de gamme
Arbre principal du moteur d'avion (roulements à billes en céramique), boîte de vitesses pour train à grande vitesse (roulements de précision à grande vitesse).
Conseil de sélection : Des roulements d’un même modèle peuvent convenir à différentes applications selon leur niveau de précision (P5/P4). Par exemple, les broches de machines-outils nécessitent des roulements de précision de classe P4 ou supérieure. Les roulements pour éoliennes requièrent une conception spéciale anticorrosion et une durée de vie accrue. Pour connaître les paramètres spécifiques à chaque modèle, veuillez consulter le manuel technique du fabricant.
Les exigences fondamentales en matière de performance des roulements varient considérablement d'un secteur industriel à l'autre, et portent principalement sur des dimensions telles que la précision, la vitesse de rotation, la capacité de charge et l'adaptabilité environnementale.
Industrie automobile
1. Roulements de moteurs à énergie nouvelle : ils doivent présenter une vitesse maximale (valeur dm•n ≥ 70 000 mm·tr/min), une résistance aux hautes températures (> 150 °C) et aux vibrations à haute fréquence. Les matériaux doivent offrir une grande stabilité et le système de lubrification doit être adapté aux conditions de fonctionnement complexes du moteur.
1. Roulements de moteur traditionnels : Les roulements de la poulie de tension et de la poulie de renvoi doivent avoir une grande durabilité et un faible niveau sonore pour répondre aux exigences de transmission efficace dans le contexte de la tendance à la conservation de l'énergie du moteur.
- Roulement de moyeu : Les roulements à rouleaux coniques doivent résister aux charges d'impact bidirectionnelles tout en répondant aux exigences de conception légère et de longue durée de vie (par exemple, plus d'un million de kilomètres).
Aérospatiale
1. Limite de précision : La tolérance des roulements de moteurs aéronautiques doit être ≤ 0,005 millimètres (5 microns), et les modèles militaires nécessitent même une précision de 0,1 micron.
- Tolérance environnementale extrême :
- Les paliers spatiaux doivent être résistants aux températures élevées et basses (-180℃ à 300℃), aux radiations et avoir une faible volatilisation des gaz.
- Résolvez le problème de lubrification sous vide en utilisant des matériaux céramiques ou des lubrifiants en perfluoropolyéther (PFPE).
- Fiabilité : Probabilité de défaillance 20 000 tours par minute).
Énergie et industrie lourde
1. Palier de l'arbre principal de l'éolienne :
Les roulements à rouleaux auto-aligneurs doivent résister à de fortes fluctuations de charge dues au vent et à des moments de déflexion, et le revêtement anticorrosion doit être conçu pour les environnements exposés aux embruns salés.
Durée de vie prévue > 20 ans, cycle de maintenance ≥ 5 ans.
2. Équipements thermiques/hydroélectriques :
Les roulements à rouleaux cylindriques supportent des charges radiales de plusieurs centaines de tonnes et sont utilisés conjointement avec un système de refroidissement externe pour contrôler l'élévation de température.
Des aciers spéciaux (tels que l'acier M50) sont sélectionnés pour les zones à haute température.
