Leave Your Message
V jakých odvětvích se používají konkrétní typy ložisek?
Zprávy

V jakých odvětvích se používají konkrétní typy ložisek?

25. 7. 2025

Ložiska různých modelů se široce používají v různých průmyslových oblastech díky svým strukturálním vlastnostem a rozdílům ve výkonu. Popište jejich typické scénáře použití v kombinaci s klasifikací modelů:

 

  1. hluboká drážka Kuličková ložiska
  • miniaturní modely (například 606):

Vřetena domácích spotřebičů, malé rotory motorů, přesné přístroje.

  • Standardní řady (například 6000, 6002):

Automobilový generátor, vodní čerpadlo, elektrické nářadí (elektrická vrtačka, úhlová bruska).

  • modely s širokým vnitřním kroužkem (jako například 6204, 6304):

Průmyslové ventilátory, dopravní pás válečeks, převodovky zemědělských strojů.

 

  1. kuželíková ložiska
  • malé a střední modely (například 30205):

Automobilová kola, převodová kola, vřetena obráběcích strojů.

  • velké velikosti (například 30310):

Stavební stroje (kolo pásu bagru), hlavní hřídel drtiče dolů, diferenciál těžkého nákladního vozidla.

 

3. Válečková ložiska (řada NN/NU)

  • NN3020K (dvojitý sloupec):

Vřeteno obráběcího stroje, rotor vysokorychlostního motoru, krk přesné válcovací stolice.

  • Série NYNÍ:

Velká podpěra statoru motoru, ložisková skříň pro železniční dopravu.

 

Základní pravidla distribuce v odvětví:

 

1. Automobilový průmysl (s 43 % podílem)

Ložiska nábojů (kuželíková ložiska), ložiska generátorů (kuličková ložiska s hlubokou drážkou), ložiska převodovek (kuličková ložiska s kosoúhlým stykem)

 

2. Energie a těžký průmysl

Hlavní hřídel větrné turbíny (samonaklápěcí válečková ložiska), tepelná jednotka (válcová válečková ložiska)

 

3. Špičkové vybavení

Hlavní hřídel leteckého motoru (keramická kuličková ložiska), vysokorychlostní kolejnicová převodovka (vysokorychlostní přesná ložiska).

 

Tip pro výběr: Ložiska stejného modelu mohou být použita v různých scénářích kvůli jejich třídám přesnosti (P5/P4). Například vřetena obráběcích strojů vyžadují přesná ložiska třídy P4 nebo vyšší. Ložiska pro větrné elektrárny vyžadují speciální protikorozní ochranu a prodlouženou životnost. Konkrétní parametry modelu naleznete v technické příručce výrobce.

 

Základní požadavky na výkon ložisek se v různých odvětvích výrazně liší a zaměřují se především na rozměry, jako je přesnost, otáčky, nosnost a přizpůsobivost prostředí.

 

Automobilový průmysl

 

1. Ložiska nových energetických pohonných motorů: Musí mít maximální otáčky (hodnota dm•n ≥ 70 000 mm·ot/min), odolnost vůči vysokým teplotám (> 150 ℃) a odolnost vůči vysokofrekvenčním vibracím. Materiály musí mít vysokou stabilitu a mazací systém se musí přizpůsobit složitým provozním podmínkám motoru.

 

1. Tradiční ložiska motoru: Ložiska napínací kladky a napínací kladky musí mít vysokou odolnost a nízkou hlučnost, aby splňovala požadavky na efektivní převodovku v rámci trendu úspory energie motoru.

 

  1. Ložisko náboje: Kuželíková ložiska musí odolávat obousměrnému rázovému zatížení a zároveň splňovat požadavky na nízkou hmotnost a dlouhou životnost (například více než 1 milion kilometrů).

 

Letectví a kosmonautika

 

1. Mez přesnosti: Tolerance ložisek leteckých motorů musí být ≤ 0,005 milimetru (5 mikronů) a vojenské modely dokonce vyžadují přesnost 0,1 mikronu.

 

  1. Extrémní tolerance vůči vlivům prostředí:
  • Ložiska pro kosmické účely musí být odolná vůči vysokým i nízkým teplotám (-180 °C až 300 °C), záření a musí mít nízké odpařování plynů.
  • Problém s vakuovým mazáním vyřešte použitím keramických materiálů nebo maziv na bázi perfluorpolyetheru (PFPE).

 

  1. Spolehlivost: Pravděpodobnost poruchy 20 000 otáček za minutu).

 

Energie a těžký průmysl

 

1. Ložisko hlavního hřídele větrné turbíny:

Samonaklápěcí ložiska musí odolávat silným výkyvům zatížení větrem a deformačním momentům a antikorozní povlak by měl být navržen pro prostředí se solnou mlhou.

Projektovaná životnost > 20 let, cyklus údržby ≥ 5 let.

 

2. Zařízení pro tepelnou/vodní energii:

Válečková ložiska snášejí radiální zatížení stovek tun a používají se ve spojení s externím chladicím systémem pro regulaci nárůstu teploty.

Pro vysokoteplotní zóny se volí speciální jakosti oceli (například ocel M50).

1.png