ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂର ପ୍ରୟୋଗ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମଡେଲ ବର୍ଗୀକରଣ ସହିତ ଏହାର ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ବର୍ଣ୍ଣନା କରନ୍ତୁ:
- ଗଭୀର ଖାଲ ବଲ୍ ବିୟରିଂ
- କ୍ଷୁଦ୍ର ମଡେଲ (ଯେପରିକି 606) :
ଘରୋଇ ଉପକରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ଛୋଟ ମୋଟର ରୋଟର, ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ।
- ମାନକ ସିରିଜ୍ (ଯେପରିକି 6000, 6002):
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଜେନେରେଟର, ପାଣି ପମ୍ପ, ପାୱାର ଉପକରଣ (ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରିଲ୍, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍) ।
- ପ୍ରଶସ୍ତ ଭିତର ରିଙ୍ଗ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି 6204, 6304):
ଶିଳ୍ପ ପଙ୍ଖା, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଘୋଡାଳିs, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗିଅରବକ୍ସ।
- ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ
- ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ମଡେଲ (ଯେପରିକି 30205):
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍ସ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍।
- ପରିମାଣ ଆକାର (ଯେପରିକି 30310):
ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି (ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ଚକ), ଖଣି କ୍ରସରର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ, ଭାରୀ ଟ୍ରକ୍ ଭିନ୍ନତା ।
୩. ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂ (NN/NU ସିରିଜ୍)
- NN3020K (ଡବଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭ):
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମୋଟର ରୋଟର, ପ୍ରିସିସନ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ନେକ୍।
- NOW ସିରିଜ୍:
ବଡ଼ ମୋଟର ଷ୍ଟେଟର ସପୋର୍ଟ, ରେଳ ଟ୍ରାଞ୍ଜିଟ୍ ଆକ୍ସଲ୍ ବାକ୍ସ ।
ଶିଳ୍ପ ବଣ୍ଟନର ମୂଳ ନିୟମ:
୧. ମୋଟରଗାଡ଼ି ଶିଳ୍ପ (୪୩% ପାଇଁ ହିସାବ)
ହବ୍ ବିୟରିଂ (ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ), ଜେନେରେଟର ବିୟରିଂ (ଡିପ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ବଲ ବିୟରିଂ), ଗିଅରବକ୍ସ ବିୟରିଂ (କୌଣିକ ସମ୍ପର୍କ ବଲ ବିୟରିଂ)
୨.ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ
ପବନ ଟର୍ବାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ (ସ୍ୱୟଂ-ସମତଳ ରୋଲର ବିୟରିଂ), ତାପଜ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ୟୁନିଟ୍ (ନଳାକାର ରୋଲର ବିୟରିଂ)
୩. ଉଚ୍ଚମାନର ଉପକରଣ
ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ (ସିରାମିକ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ), ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରେଳ ଗିଅରବକ୍ସ (ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ବିୟରିଂ) ।
ଚୟନ ଟିପ୍ସ: ସମାନ ମଡେଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ (P5/P4) ଯୋଗୁଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପାଇଁ P4 ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସଠିକତା ବିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ। ପବନ ଶକ୍ତି ବିୟରିଂ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋସିନ୍ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଡେଲ୍ ପାରାମିଟର ପାଇଁ, ଦୟାକରି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୈଷୟିକ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ।
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବେୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ସଠିକତା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଭଳି ପରିମାଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ
୧. ନୂତନ ଶକ୍ତି ଚାଳିତ ମୋଟର ବିୟରିଂ: ଏଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବାଧିକ ଗତି (dm•n ମୂଲ୍ୟ ≥ 70,000 mm·r/ମିନିଟ୍), ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ (> 150℃), ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ। ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ମୋଟରର ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ପଡିବ।
୧. ପାରମ୍ପରିକ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବିୟରିଂ: ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଧାରା ଅନୁଯାୟୀ ଦକ୍ଷ ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଟେନସନର୍ ପୁଲି ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ପୁଲି ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।
- ହବ୍ ବିୟରିଂ: ଟେପରଡ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ହାଲୁକା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ-ଜୀବନ ଡିଜାଇନ୍ (ଯେପରିକି 1 ନିୟୁତ କିଲୋମିଟରରୁ ଅଧିକ) ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଦ୍ୱିଦିଗୀୟ ପ୍ରଭାବ ଭାର ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
ଏରୋସ୍ପେସ୍
୧.ସଠିକତା ସୀମା: ଏରୋ ଇଞ୍ଜିନ ବିୟରିଂର ସହନଶୀଳତା ≤0.005 ମିଲିମିଟର (5 ମାଇକ୍ରୋନ) ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସାମରିକ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ 0.1 ମାଇକ୍ରୋନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ।
- ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶଗତ ସହନଶୀଳତା:
- ସ୍ପେସ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା (-180℃ ରୁ 300℃), ବିକିରଣ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କମ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ବାଷ୍ପୀକରଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
- ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପର୍ଫ୍ଲୁରୋପଲିଥର (PFPE) ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ।
- ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: ବିଫଳତା ସମ୍ଭାବନା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 20,000 ଘୂର୍ଣ୍ଣନ)।
ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ
୧.ପବନ ଟର୍ବାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ:
ସ୍ୱୟଂ-ସମୃଦ୍ଧ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରବଳ ପବନ ଭାର ହ୍ରାସ ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତି ମୁହୂର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ≥5 ବର୍ଷ ।
୨.ତାପଜ ବିଦ୍ୟୁତ୍/ଜଳ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପକରଣ:
ନଳାକାର ରୋଲର ବିୟରିଂ ଶହ ଶହ ଟନ୍ ରାଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରେ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ (ଯେପରିକି M50 ଇସ୍ପାତ) ଚୟନ କରାଯାଏ।












