ياستۇق ماتېرىياللىرىنى قانداق توغرا تاللاش كېرەك

مېخانىكىلىق لايىھەلەشتە، ياستۇقلار يادرولۇق يەتكۈزۈش زاپچاسلىرى سۈپىتىدە، ئۇلارنىڭ ماتېرىيال تاللىشى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارى، ئۆمرى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. بۇ ماقالىدە ياستۇق ماتېرىياللىرىنى تاللاشنىڭ ئاساسلىق نۇقتىلىرى ماتېرىيال تەلىپى، تاللاش پىرىنسىپلىرى، ئۇسۇللىرى، ئۆلچەملىرى ۋە ئەھۋال ئانالىزى قاتارلىق جەھەتلەردىن سىستېمىلىق ھالدا تەپسىلىي بايان قىلىنىدۇ، ھەمدە نامۇۋاپىق ماتېرىيال تاللاشنىڭ ئاقىۋەتلىرىنى تەتقىق قىلىپ، ئىنژېنېرلار ۋە كەسىپ ئەھلىلىرىنىڭ تاللاش ئىستراتېگىيىسىنى ئەلالاشتۇرۇشىغا ياردەم بېرىلىدۇ.

ياستۇق ماتېرىياللىرىغا قويۇلىدىغان ئاساسىي تەلەپلەر

ياستۇق ماتېرىياللىرى مۇرەككەپ خىزمەت شارائىتىدا مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كۆپ ئۆلچەملىك ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىگە ماس كېلىشى كېرەك:

1. يۇقىرى ساپلىق ۋە تۆۋەن گاز مىقدارى

پولاتنىڭ تەركىبىدىكى مېتال بولمىغان قوشۇلمىلار (مەسىلەن، ئوكسىد ۋە نىترىد) بېسىمنىڭ قويۇقلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، چارچاشنىڭ تارقىلىشى ياكى مىكرو يېرىلىشلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. زامانىۋى ئېرىتىش تېخنىكىسى ۋاكۇئۇم ئوكسىدسىزلاندۇرۇش ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك تازىلاش ئارقىلىق ئوكسىگېن مىقدارىنى 10ppm دىن تۆۋەنگە چۈشۈرۈپ، ماتېرىيالنىڭ ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىدۇ.

2. بىردەك خىمىيىلىك تەركىبى ۋە كاربىدنىڭ تارقىلىشى

سۇيۇق چۆكمە كاربىدلار، لېنتىلىق كاربىدلار ۋە تور كاربىدلىرى ماتېرىياللارنىڭ چارچاش ئۆمرىنى قىسقارتالايدۇ. مەسىلەن، لېنتىلىق كاربىد دەرىجىسى 3-دەرىجىدىن 4-دەرىجىگىچە يەتكەندە، ئۆمرى %30 قىسقىرايدۇ.

3. يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق

كۆپ ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى كاربونلۇق خروم پولات (مەسىلەن، GCr15) نىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى يۈك ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك سۈركىلىشكە بەرداشلىق بېرىش ئۈچۈن HRc61 دىن 65 گىچە يېتىشى كېرەك.

4. ئۆلچەملىك مۇقىملىق ۋە ئىسسىقلىق ئىقتىدارى

ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا دېفورماسىيەنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ياخشى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى بولۇشى كېرەك. ئىسسىقلىققا چىداملىق پولات (مەسىلەن، Cr4Mo4V) 250 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى مۇھىتلارغا ماسلىشالايدۇ.

5. چىرىشكە چىداملىق

داتلاشماس پولات (مەسىلەن، 440C) ياكى كېرامىكا ماتېرىياللار خىمىيىلىك ئۈسكۈنىلەر ياكى دېڭىز ئۈستى سۇپىلىرى قاتارلىق چىرىشچان مۇھىتلارغا ماس كېلىدۇ.

ياستۇق ماتېرىياللىرىنى تاللاش پىرىنسىپلىرى

1. ئىقتىدار ماسلىشىش پرىنسىپى

ماتېرىياللارنى يۈك، ئايلىنىش سۈرئىتى ۋە تېمپېراتۇرا قاتارلىق خىزمەت شارائىتىغا ئاساسەن تاللاڭ. مەسىلەن:

يۇقىرى سوقۇلۇش يۈكى: كاربونلاشتۇرۇلغان ياستۇق پولات (مەسىلەن، 20CrNiMo) يۈزەكى قاتتىقلىشىش ئارقىلىق سوقۇلۇشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ.

يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىت: ئىسسىققا چىداملىق پولات (مەسىلەن، M50) ياكى كېرامىكا (مەسىلەن، Si3N4) 300 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.

2. ئىقتىسادىي پىرىنسىپ

ماتېرىياللارنىڭ باھاسى ۋە ئىقتىدارىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇڭ. مەسىلەن، نورمال ئىشلەش شارائىتىدا، GCr15 يۇقىرى باھالىق كېرامىكىلارغا قارىغاندا ئەۋزەل كۆرۈلىدۇ.

3. ئىشەنچلىكلىك پرىنسىپى

ماتېرىياللارنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىق سىناقلاردىن (مەسىلەن، ساپلىق دەرىجىسى ۋە كاربىدنىڭ بىردەكلىكى) ئۆتۈشى كېرەك.

4. ئىمكانىيەتلىكلىك پىرىنسىپى

مۇھىت يۈكىنى ئازايتىش ئۈچۈن قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللارنى (مەسىلەن، پولات) ياكى ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن بولغان جەريانلارنى (مەسىلەن، ۋاكۇئۇم ئېرىتىش) تاللاشقا ئەھمىيەت بېرىڭ.

ياستۇق ماتېرىياللىرىنى تاللاش ئۇسۇللىرى ۋە ئۆلچەملىرى

1. ئىش شارائىتىغا ئاساسەن ماتېرىيال تاللاش جەريانى

1-قەدەم: ئىش شارائىتىنى ئېنىقلاڭ

يۈك تىپى (ستاتىك/دىنامىك)، ئايلىنىش سۈرئىتى، تېمپېراتۇرا دائىرىسى، مايلاش ئۇسۇلى ۋە مۇھىت مۇھىتى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

2-قەدەم: ماتېرىيال خۇسۇسىيەتلىرىنى ماسلاشتۇرۇڭ

يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يېنىك يۈك: پلاستىك قەپەسلەر (مەسىلەن، كۈچەيتىلگەن نىلون 66) سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىدۇ.

ئېغىر يۈك كۆتۈرۈشكە چىداملىق پولات: كاربونلاشتۇرۇلغان پولات ياكى ئوتتۇرا كاربونلۇق سوقۇلۇشقا چىداملىق پولات (مەسىلەن، G20CrNi2Mo).

3-قەدەم: ماتېرىيال ئۆلچىمىنى تەكشۈرۈڭ

ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ساپلىقىنىڭ ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن دۆلەت ئۆلچىمىگە (مەسىلەن، GB/T 3203) ياكى خەلقئارا ئۆلچەملەرگە (مەسىلەن، ISO 683-17) مۇراجىئەت قىلىڭ.

2. ئاساسلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى ئۆلچەملىرى

ئىندېكىس بايقاش ئۇسۇلىنى تەلەپ قىلىدۇ

GCr15 پولات ھالقىلىرىنىڭ روكۋېل قاتتىقلىق سىنىقى HRc61 دىن 65 گىچە.

ئوكسىگېن مىقدارى ≤10ppm (يۇقىرى سۈپەتلىك پولات ئۈچۈن) ئىنېرت گاز ئېرىتىش ئۇسۇلى

كاربىد دەرىجىسى: lent ≤2 دەرىجىسى، تور ≤2.5 دەرىجىسى. مېتاللوگرافىك مىكروسكوپ ئانالىزى

ئەھۋال تەھلىلى: ئادەتتىكى قوللىنىش ئەھۋاللىرى ئۈچۈن ماتېرىيال تاللاش

1-ئەھۋال: شامال تۇربىنىسىنىڭ ئاساسلىق تۇرۇبىسى ۋال ياستۇقچىسىs

ئىشلىتىش شارائىتى: يۇقىرى ئايلىنىش سۈرئىتى، ئېغىر يۈك، دائىم قوزغىلىش ۋە توختاپ قېلىش.

ماتېرىيال تاللاش: كاربونلاشتۇرۇلغان پولات (مەسىلەن، 18CrNiMo7-6)، يۈزى قاتتىقلاشقان، يادروسى يۇقىرى چىداملىق ۋە چارچاشقا چىداملىق ئۆمرى %40 ئاشقان.

2-ئەھۋال: يېمەكلىك ماشىنىلىرىنىڭ ياستۇقلىرى

تەلەپلەر: چىرىشكە چىداملىق ۋە تازىلاش ئاسان.

ماتېرىيال تاللاش: داتلىشىش ۋە بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن داتلاشماس پولات (مەسىلەن، 440C) ياكى كېرامىكا.

ماتېرىيالنى توغرا تاللىماسلىقنىڭ ئاقىۋىتى

1. ئۆمرى زور دەرىجىدە قىسقارىدۇ

كاربىدلارنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى ياكى تەكشى ئەمەس تەقسىملىنىشى چارچاشنىڭ تارقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى %30 تىن %50 كىچە قىسقارتىدۇ.

2. تۇيۇقسىز مەغلۇبىيەت

ھەددىدىن زىيادە ھىدروگېن مىقدارى ئاق داغ يېرىلىشلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ھەمدە ئىشلىتىش جەريانىدا ياستۇق تۇيۇقسىز سۇنۇپ كېتىدۇ.

3. چىقىمنىڭ ئېشىشى

ياستۇقلارنى دائىم ئالماشتۇرۇش ئىشلىمەي قېلىش ۋاقتىنىڭ يوقىلىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. ئەگەر خاتا يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ماتېرىيال تاللانسا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئوت ئېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

ئورتاق ياستۇق ماتېرىياللىرى ۋە قوللىنىلىدىغان ئەھۋاللار

ماتېرىيال تۈرلىرىنىڭ تىپىك دەرىجىلىك خۇسۇسىيەتلىرى ۋە قوللىنىش ئەھۋاللىرى

يۇقىرى كاربونلۇق خروم ياستۇق پولات GCr15 يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق ئادەتتىكى سانائەت ياستۇقى.

كاربۇرلانغان پولات 20Cr2Ni4A سوقۇلۇشقا چىداملىق ۋە يۈزى قاتتىقلاشتۇرۇلغان بولۇپ، تۆمۈر يول پاراۋوزى ۋە دومىلاش زاۋۇتى ياستۇقلىرى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

440C/9Cr18 داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان، چىرىشكە چىداملىق يېمەكلىك ۋە خىمىيىلىك ئۈسكۈنىلەر

كېرامىكا Si3N4/ZrO2 يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق، تۆۋەن زىچلىقتىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك ئوق، ئاۋىئاتسىيە

قۇرۇلۇش پلاستىكىسى PA66+GF30 ئۆزلۈكىدىن مايلىنىدىغان، شاۋقۇنسىز ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى، كىچىك ماتورلار

سىستېمىلىق ماتېرىيال تاللاش ئىستراتېگىيىسى ۋە ئۆلچەملىك پايدىلىنىش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق، ياستۇقلارنىڭ ئىقتىدارىنى زور دەرىجىدە ياخشىلىغىلى ۋە چىقىمنى تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ. ئەگەر سىز تېخىمۇ كۆپ تېخنىكىلىق تەپسىلاتلارنى بىلمەكچى بولسىڭىز ياكى ياستۇق سىستېمىسى چارىلىرى ھەققىدە تېخىمۇ كۆپ مەلۇماتقا ئېرىشمەكچى بولسىڭىز، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.