નાના ફીડ પેલેટ મશીનો વિશે લોકપ્રિય વિજ્ઞાન
નાના ફીડ પેલેટ મશીન, જેને નાના ઘરગથ્થુ ફીડ પેલેટ મશીન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તેનું ઉત્પાદન પ્રતિ કલાક 100 થી 1000 કિલોગ્રામ છે. તે ગોળાકાર ગતિના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. ટેમ્પ્લેટ અને દબાણ રોલર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલા છે અને ખાસ સારવારમાંથી પસાર થયા છે. ઘર્ષણની ક્રિયા હેઠળ, મુખ્ય શાફ્ટ અને ફ્લેટ ડાઇ પ્રેશર રોલરને પોતાની જાતે ફેરવવા માટે ચલાવે છે. પ્રેશર રોલર અને ટેમ્પ્લેટ વચ્ચે ઉચ્ચ તાપમાને સામગ્રીને જિલેટીનાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને પ્રોટીન કોગ્યુલેટ અને ડિનેચર થાય છે. પ્રેશર રોલરના એક્સટ્રુઝન હેઠળ, તે ડાઇ છિદ્રોમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. ઉત્પાદિત કણોને ડિસ્ચાર્જ ડિસ્ક દ્વારા મશીનની બહાર મોકલવામાં આવે છે. ચીરા દ્વારા કણોની લંબાઈ ગોઠવી શકાય છે.
આ ઉત્પાદન મોડેલે દેશ અને વિદેશમાં પેલેટ મશીનોના સારને શોષી લીધું છે અને તે એક નવી ઉર્જા-બચત ઉત્પાદન છે. ભૂતકાળમાં, ખોરાક માટે સામાન્ય રીતે પાવડરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી હતી, જેમાં અસુવિધાજનક ખોરાક, નબળી સ્વાદિષ્ટતા, પશુધન દ્વારા ચૂંટેલા ખાવા અને ઓછો ઉપયોગ દર જેવા ગેરફાયદા હતા. નવી નાના પાયે પેલેટ ફીડ મશીનરીના આગમન અને લોકપ્રિયતા સાથે, પાવડર ફીડને પેલેટ ફીડમાં પ્રક્રિયા કરવાનું અનુકૂળ બન્યું છે. તેને વીજળી દ્વારા સંચાલિત કરી શકાય છે. પ્રેશર રોલરના એક્સટ્રુઝન હેઠળ, ગોળીઓને ડાઇ હોલમાંથી દબાવવામાં આવે છે. ગોળીઓની લંબાઈને અનુકૂળ રીતે ગોઠવી શકાય છે. તેની રચના સરળ છે, તે એક નાનો વિસ્તાર ધરાવે છે અને અવાજ ઓછો છે. પેલેટ ફીડમાં પ્રક્રિયા કર્યા પછી, તેના ઘણા ફાયદા છે.
મશીન સુવિધાઓ
1. સરળ માળખું, વ્યાપક ઉપયોગિતા, નાની ફ્લોર સ્પેસ અને ઓછો અવાજ.
2. પાવડર ફીડ અને ઘાસના પાવડરને પ્રવાહી ઉમેર્યા વિના (અથવા માત્ર થોડી માત્રામાં) પેલેટાઇઝ કરી શકાય છે. તેથી, પેલેટ ફીડમાં ભેજનું પ્રમાણ મૂળભૂત રીતે પેલેટાઇઝિંગ પહેલાં સામગ્રી જેટલું જ હોય છે, જે સંગ્રહ માટે વધુ અનુકૂળ છે.
3. આ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ગ્રાન્યુલ્સમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સરળ સપાટી અને પ્રમાણમાં સંપૂર્ણ આંતરિક પરિપક્વતા હોય છે, જે પોષક તત્વોના પાચન અને શોષણને વધારી શકે છે અને સામાન્ય રોગકારક સુક્ષ્મસજીવો અને પરોપજીવીઓને મારી શકે છે. તે સસલા, માછલી, બતક અને પ્રયોગશાળા પ્રાણીઓના ઉછેર માટે યોગ્ય છે, અને મિશ્ર પાવડર ફીડની તુલનામાં ઉચ્ચ આર્થિક લાભ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
4. આ મોડેલ 20 થી વધુ પ્રકારના છિદ્ર વ્યાસના મોલ્ડથી સજ્જ છે, જે વિવિધ સામગ્રીને દાણાદાર બનાવવા અને શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય છે.
5. દબાવવાની અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી સાથે અનુકૂલન કરો. લાકડાના ચિપ્સ, મકાઈના દાંડા અને અન્ય સામગ્રીના કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે ખૂબ દબાણની જરૂર પડે છે. સમાન પેલેટાઇઝિંગ સાધનોમાં, રોલર ઘટક સમગ્ર ઉપકરણનો કેન્દ્રિય ભાગ છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલો છે, જે રોલર્સની સેવા જીવન વધારે છે.
મશીનના ફાયદા
નાના ફીડ પેલેટ મશીન બેલ્ટ વિના પેલેટ્સ બનાવવા માટે શાફ્ટ ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરે છે. અદ્યતન ટેકનોલોજી સાથે, તે અગાઉના બેલ્ટ-સંચાલિત પ્રકાર કરતા ઘણું અદ્યતન છે. આ મશીનને પેલેટ્સ બનાવતી વખતે કોઈ પાણી ઉમેરવાની જરૂર નથી, અને તે ડ્રાય-ઇન અને ડ્રાય-આઉટ પ્રકારનું છે. ઉત્પાદન કરતી વખતે, અમે ખાસ કરીને નાના કદના જળચરઉછેર માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. વધુમાં, ઉત્પાદિત પેલેટ્સ લાંબા સમય સુધી સાચવી શકાય છે, અડધા વર્ષથી વધુ સમય સુધી કોઈ સમસ્યા વિના.
નાના પાયે ફીડ પેલેટ મશીન ઓપરેશન દરમિયાન વંધ્યીકરણમાં પણ ભૂમિકા ભજવે છે. મહત્તમ તાપમાન 75 ડિગ્રી છે, જે સામગ્રીને અસર કર્યા વિના તમારા માઇક્રોબાયલ સ્ટ્રેનને મારી શકે છે.
માઇક્રોબાયલ ઇકોલોજીકલ બેક્ટેરિયા દ્વારા આથો લાવેલા સ્ટ્રો ફીડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
★ ડુક્કર, ગાય, ઘેટાં, મરઘીઓ, સસલા, માછલી વગેરે માટે વિવિધ વૃદ્ધિના તબક્કામાં અને વિવિધ પોષક તત્વોની જરૂરિયાતો સાથે વિવિધ પ્રકારના સ્ટ્રો ફીડના ફોર્મ્યુલા.
★ ડુક્કર, ઢોર, ઘેટાં, મરઘીઓ, સસલા, માછલી અને અન્ય પશુધન અને મરઘાં માટે સંયોજન સુક્ષ્મસજીવોના સીધા ઉપયોગની પદ્ધતિ
★ પશુધન અને મરઘાં ખાતરને સુક્ષ્મસજીવો સાથે સારવાર કરીને ઉત્પાદિત લીલા બાયો-ઓર્ગેનિક ખાતર માટે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
નાના ફીડ પેલેટ મશીનના ટેમ્પ્લેટ અને પ્રેશર વ્હીલ ઉચ્ચ-એલોય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી ઉત્કૃષ્ટ રીતે બનેલા છે, જેમાં લાંબી સેવા જીવન, વાજબી માળખું અને મજબૂત ટકાઉપણું છે.
ફીડ પેલેટ મશીનનો કાર્ય સિદ્ધાંત:
ફીડ પેલેટ મશીન ગોળાકાર ગતિના સિદ્ધાંત પર આધારિત છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક અને પ્રેસિંગ રોલર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલા છે. ખાસ સારવાર પછી, મુખ્ય શાફ્ટ અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક ઘર્ષણની ક્રિયા હેઠળ પ્રેશર રોલરને ફેરવવા માટે ચલાવે છે. કાચા માલને પ્રેસિંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક વચ્ચે ઊંચા તાપમાને જિલેટીનાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને પ્રોટીન ઘન બને છે અને બદલાય છે, અને પ્રેસિંગ રોલરના દબાણ હેઠળ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના ગોળાકાર છિદ્રમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. કણોને ફેંકવાની પ્લેટ દ્વારા મશીનની બહાર મોકલવામાં આવે છે, અને કણોની લંબાઈ કટ દ્વારા ગોઠવી શકાય છે.
દાણાદાર પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાણી ઉમેરવાની કે સૂકવવાની જરૂર નથી. કુદરતી તાપમાન લગભગ 70 ડિગ્રી સુધી વધ્યા પછી, સ્ટાર્ચને જિલેટીનાઇઝ કરી શકાય છે, દાણાદારની અંદરનો ભાગ ઊંડે પરિપક્વ થાય છે, સપાટી સુંવાળી હોય છે અને કઠિનતા વધારે હોય છે, જેને લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરી શકાય છે. તે સસલા, માછલી, મરઘીઓ, ડુક્કર, ઘેટાં, ઢોર અને નાના અને મધ્યમ કદના ફીડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટના વ્યાવસાયિક ઉછેર માટે એક આદર્શ સાધન છે જેથી સંવર્ધન ખર્ચ ઓછો થાય અને આર્થિક લાભો વધે.
નોંધ: પેલેટ ફીડની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, મશીનનું કુદરતી તાપમાનમાં વધારો લગભગ 70 ડિગ્રી હોય છે. તેમાં વિવિધ ઉમેરણો અને દવાઓ ઉમેરી શકાય છે જેમાં પોષણનું નુકસાન ઓછું હોય છે. અનાજની સપાટી સુંવાળી હોય છે, કઠિનતા મધ્યમ હોય છે અને આંતરિક પરિપક્વતા ઊંડી હોય છે. ફીડની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોગકારક સુક્ષ્મસજીવો અને પરોપજીવીઓને મારી નાખો. તેનો ઉપયોગ સસલા, મરઘીઓ, બતક, હંસ, માછલી, ડુક્કર, જળચર ઉત્પાદનો વગેરેને ઉછેરવા માટે થઈ શકે છે.